多孔球型悬浮填料具有很好的传质效率,能够有效地去除水中的**物、氮、磷等污染物,同时也能够去除废气中的有害气体,如二氧化硫、氮氧化物等。
此外,多孔球型悬浮填料还具有耐腐蚀、耐高温、抗压性强等优点,能够适应各种恶劣的工业环境。
着环保意识的增强和工业污染的日益严重,多孔球型悬浮填料将会得到更广泛的应用。
未来,多孔球型悬浮填料将会继续发展,其结构和性能将会得到进一步优化。
例如,通过改变填料的孔径和孔道分布,能够进一步提高填料的传质效率;通过改变填料的材料和制备,能够增强填料的耐腐蚀性和抗压性等性能。
总之,多孔球型悬浮填料是一种非常有前途的填料,其结构和性能使得其在各个领域都有广泛的应用前景。
未来,多孔球型悬浮填料将会继续得到发展和优化,为工业环境的改善和保护做出更大的贡献。
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除**物效果好
反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对**物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
近年来,我国不少学者也进行了MBBR工艺的研究,但大多仍处于试验性研究阶段。其关键技术在于对悬浮填料的研究,如同济大学的**产品为中Φ50×50(mm)的圆筒状悬浮填料,比表面积为278m2/m3,材料为改性的聚乙烯;李峰报道的悬浮填料由聚丙烯塑料制成,为Φ50×50(mm)的圆筒状,比表面积为350m2/m3。一般来说,国内使用的载体外形尺寸比国外的要大,这主要是受整个工艺和出水格栅的限制。
总体而言,我国目前对悬浮填料的研究才刚刚起步,新型悬浮填料在我国污水处理工程中的应用具有广泛的发展空间。目前,国内常用的填料有蜂窝填料、软性填料、半软性填料及复合填料等固定型填料,但这些填料在使用中常会遇到堵塞、结团、布气布水不均匀等问题,影响了生物处理效果。另外,上述填料均需安装在辅助支架上,这就给填料的安装、更换等造成诸多不便,使工程投资和运行管理费用相对提高。
2 填料格栅板
为了防止填料随处理水流失,移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板。但在运行调试过程中易出现格栅堵塞的问题,在实验室采用钻孔塑料板作格栅时也出现了大团悬浮污泥将出水格栅板堵死的情况。虽然通过加强对出水区格栅处进行曝气,可以防止填料对格栅的堵塞,但对于悬浮污泥的附着问题,只能从格栅的材料和间距上解决,如选择光滑吸附性小的材料,间隙在保证能截留填料的前提下尽量加大,使其不易被悬浮物质附着等,这需要在实验和实际工程操作中不断改进,以避免该问题影响整个污水处理系统的正常运行。外形:球形
性质:脱氮
滤料类型:沸石
用途:水过滤
材质:丙纶
适用对象:水
性能:耐碱
类型:高效
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